本发明公开了一种可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾,包括基层、毛圈层,其特征在于:位于基层单侧面或双侧面上的部分或全部毛圈层的毛圈单体由低熔点聚酯纤维制作而成。本发明还公开了该新式毛巾的制作方法。本新式毛巾使用时间再长毛圈层也不会变软更不会增加硬度,具有深远的现实意义以及极佳的实用性,填补了毛巾与搓澡巾、清洗球之间清洗产品的空白,具有宽阔的市场前景,且成本低,使用寿命长,与人体皮肤接触时硬度适中,不发霉,减少了毛巾的清洗时间,节省了人们的宝贵时间。
1.可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾,包括基层、毛圈层,其特征在于:位于基层单侧面或双侧面上的部分或全部毛圈层的毛圈单体由低熔点聚酯纤维制作而成。
2.可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾的制作方法,其特征在于:步骤一,准备好毛巾基层;步骤二,纺织毛圈层;根据需要在毛巾机上选取由低熔点聚酯纤维织成的单股线或多股线在毛巾基层上进行毛圈层制作,整个过程温度控制在40^oC以下;步骤三,对毛圈层进行定型;将纺织好的毛巾放置于一平台上,通过非接触式加热方式对其表面进行加热定型,加热温度为40^oC以上;步骤四,包装;将定型后的毛巾经包装机包装。
3.根据权利要求2所述的可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾的制作方式,其特征在于:步骤三中采用的非接触式加热方式是用蒸汽机喷蒸汽方式。技术领域
本发明涉及一种可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾及其制作方法,此发明具有吸水少、硬度适中,使用久了不变软也不增加硬度、不发霉等特性。
背景技术
毛巾一般采用棉材质制作,当然也有其他的被人们接受以及毛巾行业惯常的用于毛巾的纤维。因其要与皮肤接触的特殊性,为此行业的标准以及市场的需求就是毛巾质地要软,这样与皮肤接触会舒服,但恰恰因为这样使得毛巾毛圈层上的毛圈单体质地软摩擦力不够,在洗脸以及洗澡搓背时发挥不出快速清洗出污垢的作用,效率很低。在将毛巾当洗碗布时,用来清洗附着在被清洗球破坏掉的不占锅或电饭煲芯表面的食物焦物时较为困难,为了不进一步的破坏,这样的不占锅或电饭煲芯又不能再用清洗球清洗,通常的办法是将不占锅或电饭煲芯先用热水侵泡一段时间,使食物焦物泡软了之后再用洗碗布清洗,这样等待时间长,效率低。如将毛巾用于清洗汽车或者桌椅、玻璃,地面墙壁等表面附着的成点状或片状的脏物时,因毛巾吸水性好,擦过一遍之后脏物会附着在毛巾纤维内,即便在水中搓挪也不可能将脏物完全去掉,故而在接下来的清洗过程中物体表面越擦越脏,需要通过不通换水来对毛巾进行清洗,非常麻烦,即便清洗之后毛巾也会有脏渍遗留,需要用超强力的清洗剂浸泡一段时间才能洗出,后续工作较为繁琐,清洗过程清洗剂的水较伤手,而且使用清洗剂也不环保。因此,不管如何,作为普通毛巾使用或当洗碗布使用,作为擦洗汽车或者桌椅、玻璃、地面墙壁等表面的毛巾使用都存在缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有毛巾较柔软、毛圈单体之间纤维以及绒毛较密吸水性大使得脏物不易清洗、摩擦力小等问题。本发明所要解决问题的技术方案如下:可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾,包括基层、毛圈层,其特征在于:位于基层单侧面或双侧面上的部分或全部毛圈层的毛圈单体由低熔点聚酯纤维制作而成。可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾的制作方法,其特征在于:步骤一,准备好毛巾基层;步骤二,纺织毛圈层;根据需要在毛巾机上选取由低熔点聚酯纤维织成的单股线或多股线在毛巾基层上进行毛圈层制作,整个过程温度控制在40^oC以下。步骤三,对毛圈层进行定型;将纺织好的毛巾放置于一平台上,通过非接触式加热方式对其表面进行加热定型,加热温度为40^oC以上。步骤四,包装;将定型后的毛巾经包装机包装。优选的,步骤三中采用的非接触式加热方式是用蒸汽机喷蒸汽方式。本发明的有益效果如下:与现有技术相比,本发明创新的将非织造布中用于粘合作用的低熔点聚酯纤维单独应用到毛巾中,且只用于制作成毛巾的毛圈层材料,使的成品的特性能介与毛巾和操澡巾、清洗球之间,弥补了现有毛巾质地较软摩擦力不够,吸水性大,清洗物体表面脏渍不够迅速以及使用时间久了会变腻、整体变硬等缺陷,本新式毛巾使用时间再长,毛圈层也不会变软更不会增加硬度,具有深远的现实意义以及极佳的实用性,填补了毛巾与搓澡巾、清洗球之间清洗产品的空白,具有宽阔的市场前景。与现有技术相比,本发明成本低,使用寿命长,毛圈单体因加热定型后单体与单体之间间隙增加40%~50%,与人体皮肤接触时硬度适中,使用时间再长也不变型、不发霉,如基层采用涤纶制作,还可以达到整体不发霉效果,减少了毛巾的清洗时间,节省了人们的宝贵时间。附图说明:图1是本发明可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾的剖面示意图。具体实施方式:参阅图1,可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾,包括基层(1)、毛圈层(2),位于基层(1)单侧面或双侧面上的部分或全部毛圈层(2)的毛圈单体(3)由低熔(融)点聚酯纤维制作而成。可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾的制作方法;步骤一,准备好毛巾基层(1);步骤二,纺织毛圈层(2);根据需要在毛巾机上选取由低熔(融)点聚酯纤维织成的单股线或多股线在毛巾基层上进行毛圈层制作,整个过程温度控制在40^oC以下。步骤三,对毛圈层进行定型;将纺织好的毛巾放置于一平台上,通过非接触式加热方式对其表面进行加热定型,加热温度为40^oC以上。步骤四,包装;将定型后的毛巾经包装机包装。步骤三中采用的非接触式加热方式是用蒸汽机喷蒸汽方式。上述步骤一的的毛巾基层(1)可以自已生产,也可以向外订制,所选材质可以为棉制,也可以为其他常规纤维,为了达到防发霉的效果,优选用涤纶纤维制作。上述步骤二中所述的低熔(融)点聚酯纤维由韩国思韩以及韩国汇维仕两家公司生产,其熔融点在40^oC,即该聚酯纤维高于40^oC之后会熔融直接变型且直接定型,定型之后具有一定的弹力。低熔(融)点聚酯纤维常规上与他纤维以皮芯结构复合使用,国内市场需求的产品熔点最低为110^xa0oC-130^xa0oC,国际上的熔点有高也有低,最高达到两三百度,国内、国外将低熔(融)点聚酯纤维广泛用于非织造布领域。非织造布就是不需要纺纱织布而形成的织物,用于医疗卫生用布、家庭装饰用布、服装用布、工业用布、农业用布以及其他布材方面,像韩国思韩以及韩国汇维仕两家公司生产的熔融点在40^oC也是应用在其他布材方面中的织帽行业,当然在使用时,是将其混入羊毛中,羊毛的含量为20%~30%,通过其特性在高于40^oC时形成一个与帽子区配的半球形布面,作为帽子内层的支撑架,具有一定的弹性,且此种低熔(融)点聚酯纤维软硬度适中。上述步骤三,通过非接触式加热方式对由低熔点聚酯纤维纺织成的毛圈单体(3)进行定型,可以用烘烤、蒸汽等方式。优先采用蒸汽方式加热,因在喷蒸汽的过程中,毛圈单体(3)上面部分与蒸汽接触先熔融且时间长,而下面部分与蒸汽接触时间短,这样熔融的时候单体较松,使得毛圈单体(3)在使用时,上面部分与下面部分弯曲以及弹性方面比整个毛圈单体(3)在同时间同温度下熔融后形成的使用效果更好,优化了与人体皮肤接触的舒适程度。本发明的新式毛巾,毛圈单体组成的毛圈层吸水性差,通过低熔(融)点聚酯纤维的物理特性形成的毛圈单体使用时具有绝佳的贴肤除垢能力,可以代替硬度大的搓澡巾使用,也可以代替清洗球对锅、盘等表面附着的焦物进行快速清理,且不会伤其表面,更加可以在日常生活中,如清洗汽车表面、玻璃、桌椅、沙发等使用。本发明的新式毛巾,为了弥补单纯由毛圈单体组成的毛圈层在间隔于除垢以及吸水性有点要求的情况下吸水性差的问题,可以在低熔(融)点聚酯纤维纺织毛圈单体时通过间隔方式纺织其他常规纤维来解决。这样即可以除垢也可以达到毛圈层带水的要求。上述间隔方式,如一排毛圈单体采用低熔(融)点聚酯纤维纺织,另一排毛圈单体采用棉质纤维纺织,亦或者采用低熔(融)点聚酯纤维纺织成一定图案形状的外围用棉质纤维纺织而成的毛圈单体。基于本发明的制作过程,生产机器以及设计流水线的技术人员可以对机器进行设计更可以对现有机器进行改进,如毛巾基层制作完成之后可以直接纺织毛圈层,并且可以周步或者在毛圈层形成后对其非接触式加热的设备结构进行设计,当然这些都是在本发明的范围内以机械技术领域内的常规性思维以及常规技术手段得到的结果,本发明的实际精神不变,因此,这些设计以及改进都应落在本发明的保护范围之内。